Kasus 1: Ngurangan Beungbeurat Picking pikeun Pagawe Frontline
Klién nyaéta pabrik mesin global khusus dina -pompa plunger tekanan tinggi sareng komponén hidrolik, sareng produk dijual di langkung ti 190 nagara sareng wilayah. Salaku kapasitas produksi ngaronjat, aya hiji kabutuhan urgent pikeun ngurangan manual picking workload sarta ngaronjatkeun efisiensi elehan gudang.
Tantangan
- Bahan anu lila disimpen di lantai, ngarah kana utilization low spasi tur disebarkeun inventory.
- Langkung ti 3,000 SKU dipilih sacara manual ngalangkungan gudang ku langkung ti 20 operator, kalayan pesenan bets anu alit.
- Produksi lumangsung di lantai kahiji, bari picking lumangsung dina kadua, hasilna operasi outbound teu efisien alatan jarak.
Solusi Dihaturkeun
- 4 ganda-deep pallet stacker crane
- Sistim conveyor terpadu
- Software suite: WMS / WCS / API / ECS
- Sistim racking custom pikeun cranes stacker
Hasil Proyék
Proyék ieu ngalaksanakeun opat-deep pallet stacker crane sareng sistem conveyor, ngamungkinkeun neundeun 3.000 jinis komponén anu béda-kira-kira salapan kali langkung seueur tibatan tumpukan lantai tradisional. Jalur logistik langsung diadegkeun antara -wilayah produksi lanté kahiji jeung -zona picking lanté kadua, tempat DELIECN pallet stacker cranes ngangkat bahan langsung ka -stasiun nyokot lanté kadua, ngamungkinkeun operator pikeun nyokot barang tanpa ninggalkeun workstation maranéhanana. Hasilna, jumlah tanaga picking diréduksi tina 20 ka 6, efisiensi operasional sakabéh ngaronjat ku 40%, sarta inténsitas tanaga gawé ieu nyata ngurangan.
